SACMI PACKING MACHINE

SACMI PACKING MACHINE MASTER

Di dunia industri keramik sudah pasti kenal dengan perusahaan keramik yang bernama sacmi, salah satu pabrikan yang berdiri di negara italy ini sudah terkenal di dunia industri keramik
Untuk saat ini saya akan memperkenalkan beberapa menu tampilan untuk mesin packing SACMI
Menu yang saya tampilkan ini dengan kode mesin LL
Menu yang ada ini sudah menggunkan bahasa Indonesia
BAgi teman teman yang di dunia industri yang menggunakan type mesin SACMI ini pasti sudah mengenalnya .
Berikut menunya :

MENU UTAMA

MENU KONFIGURASI

MENU PRINTING

MENU UNTUK PARAMETER PRINTER

MENU PARAMETER PRINTER

MENU DATA LOAD

MENU CORETAN TINTA

MENU PENGELOMPOKAN KODE

MENU PENGELOMPOKAN KODE BERDASARKAN SIZE DAN GRADE

MENU MODIFIKASI PENGATURAN PARAMETER

MENU PENGATURAN 

MENU PENGATURAN STACKER

MENU PENGATURAN STACKER

MENU PENGATURAN WRAP

MENU PENGATURAN WRAP

MENU PENGATURAN WRAP-KARTON

Sekian dari saya, apabila ada pertanyaan, bisa kita bahas
Terima Kasih
Salam Packing

Packing Stacker

Packing stacker

Kita lanjutkan pembahasan kita sebelumnya
Apa yang dimaksud stacker pada mesin packing di dunia industri yaitu tempat penampungan dimana sudah di kelompokan sesuai dengan code yang telah kita buat dimenu
System pengelompokan berdasarkan grade atau kwalitasnya. Dimana stacker menerima informasi dari calibro,planar dan penyortir
Informasi yang di berikan oleh penyortir yaitu jenis coretan :
1.Tengah keramik,
2. Depan keramik
3.Belakang keramik,

System coretan penyortir :
1. Coretan belakang adalah : Kwalitas 3,
2. Coretan tengah adalah : Kwalitas 2
3. Dan untuk coretan depan warna lain dan biasanya warna lain tidak di kelompokan kedalam mesin       stacker

Untuk pengkodean atau pengelompokan dari mesin calibro dan planar informasi yang diberikan berupa data biner, contoh :

001 = 1
010 = 2
011 = 3
100 = 4
101 = 5
110 = 6
111 = 7

Informasi tersebut yang diberikan oleh mesin calibro dan planar untuk mengelompokkan kwalitas dari mesin calibro dan planar,
Apabila stacker sudah menampung sebanyak jumlah keramik yang di program maka akan di teruskan ke mesin pelipat.
Nah untuk mesin pelipat akan kita lanjutkan nanti...
Terima kasih
Salam....

Planar

Planarity Mesin

Melanjutkan pembahasan kita sebelumnya dari mesin calibro
Kita akan mambahas planarity, fungsi dari mesin planar adalah sebagai mengukur kerataan permukaan keramik,diantaranya mengukur cekung,cembung,melenting keatas,melenting kebawah,goyang dan permukaan yang tidak rata di satu sisi.

Berikut contoh yang di ukur oleh mesin planarity

Dari pengukuran planrity tersebut, mempunyai grade sesuai dengan yang dimiliki atau standard yang terpasang di mesin planar
Di beberapa merk mesin untuk dunia industri memiliki istilah tersendiri untuk pengukuran permukaan seperti SYSTEM MACHINE ,
1. Melenting ke atas = SP UP
2. Melenting kebawah = SP DOWN
3. Goyang = Flag
4. Cekung sisi = CC
5. Cembung sisi = CV

Sekian dulu untuk pembahan untuk mesin planarity
Akan kita lanjutkan untuk bagian mesin packing selanjutnya

Salam
SR

Packing

Industri keramik di proses akhir disebut dengan packing, pada mesin packing ada proses penyortiran ukuran yang dinamakan calibro
Dimana fungsi mesin calibro untuk memilah ukuran sesuai dengan ukuran standard yang kita buat, contoh : untuk ukuran 300mm x 300mm, range size nya
Pendek = 299.5 - 300.5
Normal = 300.5 - 301.5
Panjang = 301.5 - 302.5

Di mesin calibro tersebut mengelompokan sesuai dengan ukuran yang telah kita format sesuai dengan apa yang telah kita buat
Di mesin calibro tersebut juga memilah defect ukuran seperti sompel, kesikuan dan kekurusan tepi
Untuk itu defect dikelompokkan juga sesuai dengan kwalitasnya..
Di industri keramik memiliki standard masing-masing, jadi di industri keramik memiliki standard yang berbeda-beda
Sekian dari saya
Semoga bermanfaat bagi teman-teman semua
Salam....
Terima kasih

Mesin Packing Keramik

System Pengepakan Keramik

Di dunia industri keramik saaat ini sudah berkembang, dimana dalam dunia keramik memiliki proses dan hasil akhir keramik di kelompokkan secara otomatis, dalam system mesin memiliki beberapa proses yang harus dilalui untuk mengelompokkan keramik sesuai dengan kwalitasnya.
Berikut proses pengepakan keramik secara otomatis
1. Exit Line Kiln
2. Line transportasi
3. Breakingstreang
4. Penyortir
5. Mesin calibro(size) dan Planarity (Kerataan keramik)
6. Stacker machine
7. Wrapping
8. Line coding box
9. Line trasportasi exit packing
10.Coupling machine (Penumpuk)
11. Strapping machine
12.Palletizer


Nah itu proses pengepakan keramik secara otomatis
Nanti di posting saya berikutnya akan saya jelaskan pengertian dari proses pengepakan keramik
Semoga bermanfaat bagi rekan rekan semua
Salam...